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SYP-2502E 硅脂全自動錐入度測定儀標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）
更新時(shí)間：2025-08-27 瀏覽次數(shù)：277
1 目的
規(guī)范 SYP-2502E 硅脂全自動錐入度測定儀的操作、校準(zhǔn)、維護(hù)及數(shù)據(jù)管理流程，確保硅脂錐入度測試結(jié)果準(zhǔn)確、可靠，符合 GB/T 269、HG/T 2502-1993 等標(biāo)準(zhǔn)要求，保障操作安全與設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
2 范圍
2.1 適用設(shè)備：SYP-2502E 型硅脂全自動錐入度測定儀（以下簡稱 “設(shè)備"）。
2.2 適用樣品：硅脂、導(dǎo)熱膏、潤滑脂等半固體石油化工產(chǎn)品（錐入度范圍 50-450（0.1mm），超出范圍需提前確認(rèn)設(shè)備兼容性）。
2.3 適用標(biāo)準(zhǔn)：中國標(biāo)準(zhǔn) GB/T 269《潤滑脂和石油脂錐入度測定法》、HG/T 2502-1993《5201 硅脂》；國際標(biāo)準(zhǔn) ASTM D217、ISO 2137。
3 職責(zé)
3.1 操作人員：嚴(yán)格按本 SOP 執(zhí)行測試，記錄數(shù)據(jù)，清潔設(shè)備，上報(bào)異常情況；需經(jīng)設(shè)備操作培訓(xùn)并考核合格。
3.2 校準(zhǔn)人員：每月進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)（含錐體質(zhì)量、溫度、位移精度），填寫《校準(zhǔn)記錄》，校準(zhǔn)不合格時(shí)聯(lián)系廠商檢修。
3.3 設(shè)備維護(hù)人員：每季度進(jìn)行設(shè)備機(jī)械部件（絲杠、導(dǎo)軌）潤滑與電氣檢查，留存《維護(hù)記錄》，確保設(shè)備合規(guī)性。
3.4 質(zhì)量監(jiān)督員：定期抽查測試過程與數(shù)據(jù)，驗(yàn)證 SOP 執(zhí)行情況，修訂 SOP（每年 1 次或標(biāo)準(zhǔn)更新時(shí)）。
4 設(shè)備信息
4.1 基本參數(shù)：
項(xiàng)目 | 規(guī)格要求 |
控溫范圍 | 20-30℃（默認(rèn)測試溫度 25℃） |
控溫精度 | ±0.1℃（恒溫水?。?/span> |
錐體總質(zhì)量 | 102.5g±0.05g（含錐桿） |
位移測量精度 | ±0.1mm |
計(jì)時(shí)精度 | ±0.1s（默認(rèn)測試時(shí)間 5s） |
測試模式 | 全尺寸錐 / 1/2 錐 / 1/4 錐（可切換） |
數(shù)據(jù)輸出接口 | USB 2.0、MODBUS 協(xié)議 |
4.2 設(shè)備組成：主機(jī)（含觸控屏、恒溫水?。?、標(biāo)準(zhǔn)錐體組件（錐頭、錐桿）、樣品容器、校準(zhǔn)砝碼、斜射定位燈、散熱系統(tǒng)。 |
5 操作流程
5.1 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備（操作前 30min 完成）
5.1.1 環(huán)境檢查：確認(rèn)實(shí)驗(yàn)室溫度 20-25℃、濕度≤65%，無劇烈震動、氣流干擾；設(shè)備接地電阻≤4Ω（用接地測試儀驗(yàn)證）。
5.1.2 設(shè)備檢查：
電源連接：插入 AC 220V±10%/50Hz 電源，打開主機(jī)開關(guān)，觸控屏顯示 “待機(jī)" 界面，無報(bào)錯(cuò)提示。
錐體清潔：用石油醚擦拭錐體（錐頭、錐桿），檢查無劃痕、變形；用電子天平（精度 0.01g）稱量錐體總質(zhì)量，需符合 102.5g±0.05g，記錄于《設(shè)備檢查記錄》。
水浴檢查：打開恒溫水浴開關(guān)，設(shè)定溫度 25℃，待溫度穩(wěn)定（波動≤0.1℃）后，用溫度計(jì)（精度 0.05℃）校準(zhǔn)，偏差超 0.1℃需重新設(shè)定。
5.1.3 樣品準(zhǔn)備：
取樣：按 GB/T 4756 要求，從樣品桶中取（50±5）g 硅脂，避免混入雜質(zhì)。
恒溫：將樣品放入 25℃±0.5℃恒溫箱，恒溫（60±5）min；若樣品初始溫度與恒溫溫度偏差＞5℃，延長恒溫至 90min。
裝填：用刮刀沿樣品容器壁（直徑 50mm、高度 60mm）緩慢填入樣品，避免產(chǎn)生氣泡；裝填后用刮刀刮平表面，確保表面與容器口齊平，無凹陷、凸起。
5.2 設(shè)備校準(zhǔn)（每日首ci使用前執(zhí)行）
5.2.1 位移校準(zhǔn)：
加載標(biāo)準(zhǔn)位移塊（100.0mm±0.01mm）于平臺，點(diǎn)擊觸控屏 “校準(zhǔn) - 位移校準(zhǔn)"，設(shè)備自動測量位移，顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值偏差需≤0.1mm，否則點(diǎn)擊 “校準(zhǔn)修正"，保存校準(zhǔn)結(jié)果。
5.2.2 計(jì)時(shí)校準(zhǔn)：
點(diǎn)擊 “校準(zhǔn) - 計(jì)時(shí)校準(zhǔn)"，設(shè)定測試時(shí)間 5s，設(shè)備自動計(jì)時(shí)，用秒表（精度 0.01s）同步記錄，偏差需≤0.1s，不合格需重啟設(shè)備重新校準(zhǔn)。
5.2.3 標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)證：
取 NIST 標(biāo)準(zhǔn)參考脂（錐入度已知，如 200±5（0.1mm）），按 5.1.3 步驟制備樣品，進(jìn)行 1 次測試，結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值偏差需≤3（0.1mm），記錄于《校準(zhǔn)記錄》。
5.3 測試操作（單人操作，全程≥15min）
5.3.1 參數(shù)設(shè)置：
觸控屏點(diǎn)擊 “測試設(shè)置"，輸入?yún)?shù)：測試溫度 25℃、測試時(shí)間 5s、測試次數(shù) 3 次、錐體類型 “全尺寸錐"，點(diǎn)擊 “保存參數(shù)"。
5.3.2 樣品定位：
將恒溫后的樣品容器置于設(shè)備平臺中央，調(diào)整平臺高度（粗調(diào)旋鈕上升 / 下降），使錐體尖duan距離樣品表面約 10mm；切換至 “微調(diào)" 模式，緩慢下降平臺，同時(shí)打開斜射定位燈，觀察錐尖與樣品表面影子貼合（無間隙），點(diǎn)擊 “位置記憶"，保存當(dāng)前位置。
5.3.3 啟動測試：
點(diǎn)擊觸控屏 “開始測試"，設(shè)備自動執(zhí)行：提升錐體→釋放錐體→計(jì)時(shí) 5s→記錄刺入深度→抓取錐體→復(fù)位至初始位置，觸控屏顯示單次測試結(jié)果（單位：0.1mm）。
5.3.4 平行測試：
第 1 次測試結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)樣品容器 90°（避免錐孔重疊），重復(fù) 5.3.2-5.3.3 步驟，完成 3 次平行測試；若樣品表面破損，需重新裝填樣品后測試。
5.3.5 數(shù)據(jù)暫存：
3 次測試完成后，設(shè)備自動計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差，點(diǎn)擊 “暫存數(shù)據(jù)"，輸入樣品信息（樣品名稱、批號、取樣日期），確認(rèn)保存。
5.4 實(shí)驗(yàn)后處理（測試結(jié)束后 10min 內(nèi)完成）
5.4.1 樣品處理：廢棄樣品放入專用危廢桶，樣品容器用石油醚清洗后，晾干備用（禁止用鋼絲球擦拭，避免劃傷容器）。
5.4.2 設(shè)備清潔：
錐體：用石油醚擦拭后，放入錐體收納盒（內(nèi)襯軟布）；平臺：用無塵布蘸乙醇擦拭，去除殘留樣品。
水?。宏P(guān)閉恒溫水浴開關(guān)，每周更換 1 次水浴水（用去離子水），避免水垢沉積。
5.4.3 數(shù)據(jù)導(dǎo)出與記錄：
插入 U 盤（格式化為 FAT32 格式），點(diǎn)擊觸控屏 “數(shù)據(jù) - 導(dǎo)出"，選擇測試記錄，導(dǎo)出格式為 “PDF 報(bào)告 + Excel 原始數(shù)據(jù)"，報(bào)告需包含：樣品信息、測試參數(shù)、3 次原始數(shù)據(jù)、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、操作人員、測試日期。
將導(dǎo)出數(shù)據(jù)存檔至實(shí)驗(yàn)室服務(wù)器（路徑：/ 設(shè)備數(shù)據(jù) / SYP-2502E / 年份 / 月份），紙質(zhì)報(bào)告打印后歸入《測試記錄檔案》，保存期限 3 年。
5.4.4 設(shè)備關(guān)機(jī)：依次關(guān)閉恒溫水浴開關(guān)、主機(jī)開關(guān)，拔掉電源插頭，覆蓋防塵罩。
6 數(shù)據(jù)管理與判定
6.1 數(shù)據(jù)有效性：3 次平行測試結(jié)果的相對偏差需≤5%（相對偏差 =（最大值 - 最小值）/ 平均值 ×100%），否則需增加 2 次測試，取 5 次結(jié)果平均值（剔除異常值，需符合 GB/T 4883 數(shù)據(jù)修約規(guī)則）。
6.2 結(jié)果判定：依據(jù) HG/T 2502-1993，5201 硅脂錐入度合格范圍為 170-260（0.1mm），其他型號硅脂按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)判定；不合格結(jié)果需重復(fù)測試 1 次，仍不合格需上報(bào)質(zhì)量監(jiān)督員，排查樣品或設(shè)備問題。
6.3 數(shù)據(jù)追溯：每批樣品測試需關(guān)聯(lián)《取樣記錄》《設(shè)備檢查記錄》《校準(zhǔn)記錄》，確保數(shù)據(jù)可追溯。
7 注意事項(xiàng)
7.1 安全防護(hù)：
操作時(shí)佩戴丁腈手套（防樣品污染）、護(hù)目鏡（防溶劑飛濺）；處理高溫樣品（如＞30℃）時(shí)戴隔熱手套，避免燙傷。
石油醚需存放在防爆柜，遠(yuǎn)離火源，操作區(qū)域禁止吸煙。
7.2 操作禁忌：
測試過程中禁止觸碰平臺、錐體，避免外力干擾錐體自由下落；禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開水浴蓋，防止溫度波動。
切換錐體類型（如全尺寸錐→1/4 錐）后，必須重新校準(zhǔn)錐體質(zhì)量、位移精度，禁止直接測試。
7.3 設(shè)備保護(hù)：
禁止將液體倒入設(shè)備內(nèi)部（如觸控屏、主機(jī)），若不慎灑落，立即斷電，用干布吸干，聯(lián)系維護(hù)人員檢查。
長期不用（＞7 天）時(shí)，需每周開機(jī)預(yù)熱 30min，防止電氣部件受潮。
8 異常情況處理
異?，F(xiàn)象 | 可能原因 | 處理步驟 |
觸控屏報(bào)錯(cuò) “溫度超限" | 水浴傳感器故障、水溫失控 | 1. 關(guān)閉水浴開關(guān)，重啟設(shè)備；2. 若仍報(bào)錯(cuò)，更換溫度傳感器（需廠商技術(shù)支持）；3. 記錄故障信息，上報(bào)維護(hù)人員 |
測試數(shù)據(jù)波動＞5% | 樣品裝填不均、錐體污染、平臺震動 | 1. 重新裝填樣品（確保無氣泡、表面平整）；2. 清潔錐體后重新測試；3. 檢查實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，排除震動源；4. 增加測試次數(shù)至 5 次 |
錐體卡滯（無法釋放 / 復(fù)位） | 錐體滑道有雜質(zhì)、導(dǎo)軌潤滑不足 | 1. 斷電后，用石油醚清潔滑道；2. 對導(dǎo)軌涂抹少量硅基潤滑脂（型號：3201）；3. 手動推動錐體，確認(rèn)無卡滯；4. 仍故障需聯(lián)系廠商檢修 |
數(shù)據(jù)導(dǎo)出失敗 | U 盤格式錯(cuò)誤、接口接觸不良 | 1. 檢查 U 盤格式（需 FAT32），重新格式化；2. 拔插 U 盤，清潔接口；3. 若仍失敗，通過 MODBUS 協(xié)議連接電腦導(dǎo)出 |
9 維護(hù)與保養(yǎng)
9.1 日常維護(hù)（每日測試后）：清潔錐體、平臺、觸控屏，記錄《設(shè)備日常維護(hù)記錄》。
9.2 定期維護(hù)（每季度）：
機(jī)械部件：用毛刷清理絲杠、導(dǎo)軌灰塵，涂抹硅基潤滑脂（用量≤0.5g），手動轉(zhuǎn)動絲杠，確保順暢。
電氣部件：打開主機(jī)側(cè)蓋，用壓縮空氣（壓力 0.3MPa）清理電路板灰塵，檢查電源線、信號線連接牢固，無破損。
9.3 年度維護(hù)（每年 1 次）：聯(lián)系設(shè)備廠商進(jìn)行全面檢修，包括：更換水浴密封圈、校準(zhǔn)位移傳感器、檢測電氣安全性能（絕緣電阻≥10MΩ），留存《年度檢修報(bào)告》。
10 記錄與存檔
10.1 需留存的記錄清單：
《設(shè)備檢查記錄》（每日）、《校準(zhǔn)記錄》（每月）、《測試原始記錄》（每次測試）、《設(shè)備日常維護(hù)記錄》（每日）、《季度維護(hù)記錄》（每季度）、《年度檢修報(bào)告》（每年）。
10.2 存檔要求：紙質(zhì)記錄存放于實(shí)驗(yàn)室檔案柜（溫度 15-25℃、濕度 40-60%），電子記錄備份至服務(wù)器（雙重備份：本地服務(wù)器 + 云端），保存期限≥3 年。